- Топливораздаточные колонки
-
Запчасти для топливораздаточных колонок
-
Заправочные пистолеты
-
Оборудование для АГЗС
- Газораздаточные колонки
-
Газораздаточные краны
-
Запчасти для газораздаточных колонок
-
Фильтры для АЗС
-
Резервуарное оборудование
-
Шланги маслобензостойкие (рукава МБС)
-
Метрология
- Устройства заземления автоцистерн
-
Уровнемеры
-
Мобильное заправочное оборудование
-
Быстроразъемные соединения
-
Оборудование для АГНКС
-
Оборудование для бензовозов
-
Пластиковый трубопровод для АЗС
- Трехфазные электродвигатели
-
Эксплуатационное оборудование для АЗС
- Зарядные станции для электромобилей
- Оборудование для автомоек
Подпишитесь на рассылку и получайте свежие новости и акции нашей компании.
Технологический трубопровод для АЗС изготовлен из полимерных материалов. Продукция, эксплуатируемая в опасных средах, соответствует самым высоким требованиям качества. Пластиковые трубопроводы используются на многих российских и зарубежных АЗС. Они эффективны в напорно-всасывающих системах.
Для автозаправочных станций и нефтебаз используются трубы, изготовленные из высокоплотного полиэтилена.
Трубы, поставляемые в бухтах, перед использованием разматывают и распрямляют. Схема прокладки пластикового трубопровода составляется в соответствии с требованиями пожарной, взрыво- и эксплуатационной безопасности.
Основные правила прокладки трубопровода для АЗС:
- Подземные трубопроводы для топлива и его паров следует располагать на глубине не менее 0,4 м в заглубленных лотках или в металлических кожухах, исключающих проникновение топлива (при возможных утечках) за их пределы. В сторону резервуаров делается уклон 3°. Лотки следует заполнять негорючим материалом, металлические кожухи с обеих сторон должны герметично заделываться.
- На изгибах трассы труба не должна соприкасаться с острыми металлическими конструкциями.
При засыпке пластикового трубопровода с помощью бульдозера или другой тяжелой строительной техники необходимо соблюдать правила предосторожности, чтобы не повредить конструкцию.
Сварка пластикового технологического трубопровода
Сварка пластиковых труб осуществляется при температурах +170…+180 °C. Стыки после сварки нельзя подвергать механическим воздействиям в течение, как минимум, 20 минут. Сварочный процесс осуществляется безогневым способом, поэтому его возможно проводить даже в местах с повышенной пожарной и взрывоопасностью. Быстрое подсоединение трубопроводной системы к резервуарам или ТРК осуществляется с помощью специальных латунных соединительных элементов.
Для проведения электросварочного процесса используются современные сварочные устройства. При сварке двустенных пластиковых труб между собой используются коаксиальные двустенные фитинги, которые обеспечивают единое межстенное пространство трубопровода.
Процесс сварки
Опрессовка труб
Опрессовывают систему следующим образом. Сначала 4-5 бар на 10 мин. (при «скрытом непроваре», фитинг сорвёт, поэтому надо соблюдать определённую осторожность) затем снизить до 2 бар и оставить на 2 часа. Допускается плавное снижение давления в конце теста на 0,1-0,2 бара.
Работы по техническому обслуживанию после прокладки трубопроводов на АЗС:
- Внешний осмотр наружных трубопроводов и соединений;
- Проверка крепления в технологических шахтах;
- Очистка арматуры и окраска ее;
- Внесение записей в эксплуатационную документацию;
- Проверка состояния уплотнительных прокладок в соединительных устройствах;
- Очистка и продувка огневых преградителей (по мере необходимости).
Один раз в год паровоздушные трубопроводы технологической системы должны продуваться воздухом, с целью очистки от осадков внутренней поверхности.
Не реже одного раза в пять лет технологические трубопроводы подвергают испытаниям на герметичность. Эту операцию рекомендуется совмещать с зачисткой резервуаров.
Наша компания предоставляет услуги по прокладке пластикового трубопровода. Стоимость работ и условия обсуждаются индивидуально с каждым клиентом. Все оборудования и детали для прокладки имеется на нашем складе.
Мы гарантируем качественный результат прокладки!