Дыхательные клапаны резервуаров АЗС

Безопасное использование резервуаров для хранения нефти, нефтепродуктов, других взрывоопасных веществ подразумевает установку в них дополнительного оснащения. Один из таких обязательных узлов, устанавливаемых в емкостях горизонтальной и вертикальной ориентации, – дыхательный клапан.

При хранении нефтепродуктов нормой считается появление в резервуаре нефтяных паров. Если емкость герметична, из-за испарений давление внутри повышается до избыточных значений, что может привести к взрыву. Также с появлением паров сопряжены процедуры наливки и слива взрывоопасного вещества. Давление может подняться и при изменении температуры окружающего воздуха. Исключить вероятность взрыва помогает комплектация хранилищ дыхательными клапанами, выпускающими пары наружу.

Назначение дыхательных клапанов

Необходимость монтажа дыхательного клапана на вертикальных стальных резервуарах цилиндрической формы для хранения нефтепродуктов прописана в государственных стандартах и технических условиях, актуальных для производителей оборудования. Главная задача узла – обеспечение безопасного хранения путем регулировки давления внутри резервуара (в вакууме или в газе).

Наряду с защитной опцией дыхательный клапан выполняет и другие задачи:

• Не дает перемешиваться верхним и нижним слоям вещества в хранилище.
• Обеспечивает герметичность резервуара.
• Сохраняет чистоту хранимого вещества, не допуская попадание внутрь пыли, грязи, воды.
• Снижает потери хранимого вещества, возникающие при испарении.
• Существенно сокращает экологическое загрязнение в сравнении с открытыми контейнерами для хранения.

Основные места использования дыхательных клапанов: нефтегазовая сфера, автозаправочные станции, хранилища нефтепродуктов, химическая промышленность. На АЗС дыхательными клапанами должны быть оборудованы все резервуары для хранения топлива, независимо от типа их установки (наземные, подземные).

При выборе дыхательного клапана необходимо учитывать два основных технических параметра:

• Уровень срабатывания затвора должен быть не больше 20% нормативного давления в резервуаре.
• Способность клапана пропускать образовавшиеся пары должна быть выше производительной способности хранящегося вещества. Это особенно важно при смене температуры или при перевозке взрывоопасных веществ.

Дыхательная арматура может быть установлена на резервуар при его производстве. Также возможна доукомплектация стандартной емкости клапанной арматурой перед заливкой в нее взрывоопасного вещества.

Разновидности дыхательных клапанов и принципы их работы

Производители выпускают два основных вида регулирующей арматуры:

• с механическим затвором (стандартный клапан);
• с гидравлическим затвором (дает дополнительную защиту в особо сложных условиях эксплуатации).

Механические клапаны различают по количеству пропускаемого воздуха, давлению срабатывания, месту установки. Технические параметры устанавливаемой на резервуар запорной арматуры зависят от конкретных условий эксплуатации, размера емкости, типа хранимого вещества.

Гидравлические устройства не устанавливают отдельно от механических. Они монтируются вместе с механикой и дают повышенный уровень защиты.

Принцип работы устройств зависит от типа запора: механика или гидравлика.

• Главная цель механической арматуры – удаление излишков пара без опасного для емкости повышения давления. Составная часть клапана – затвор, имеющий вид тарелки. В нормальном состоянии он закрыт. Но как только давление превышает нормативные для данного типа устройства значения, клапан открывается (приподнимается тарелка), происходит сброс избыточного пара. Если давление внутри емкости доходит до нормативных значений, затвор приходит в исходное состояние (тарелка опускается), сброс пара останавливается.
• Обратное действие дыхательный клапан выполняет при сливе нефтепродуктов из резервуара. При откачке вещества внутри емкости образуется вакуум, что может привести к разрушению бака. При снижении концентрации воздуха внутри емкости затвор открывается, и поток воздуха проходит внутрь. Как только концентрация достигнет нормальных показателей, затвор закрывается.

В обоих случаях запорный элемент срабатывает с небольшой отсрочкой от времени фиксации нарушения нормативных параметров. Временной зазор не очень велик – недостаточен для взрыва резервуара. Но такая особенность работы помогает снизить нефтепотери при испарении за счет снижения количества сбрасываемого пара или количества поступающего воздуха.

Нормальная работа устройства зависит от нескольких факторов:

• Узел должен быть защищен от замерзания. При морозе «дыхание» устройства может привести к тому, что тарелки запора примерзнут друг к другу и при превышении давления внутри резервуара не смогут выпустить излишки пара. Для исключения такой ситуации тарелки арматуры делают из непромерзаемых материалов (не допускающих появление льда на поверхности).
• Нельзя допускать появления конденсата. Его образование приводит к снижению защитных функций. Для предотвращения появления конденсата в конструкции дыхательной арматуры должно быть как можно меньше горизонтальных плоскостей.
• Тарелки запорного узла необходимо регулярно обрабатывать антикоррозийными составами. При появлении на поверхностях элементов коррозии может уменьшиться их масса, что приведет к преждевременному срабатыванию или неполному закрытию затвора.

В качестве запирающей жидкости в устройстве с гидравлическим затвором выступает масло. Такие устройства монтируют вместе с механическими в качестве дополнения к защите. При превышении давления масло вытесняется, затвор закрывается, вещество, хранящееся в баке, не выпускается в атмосферу, а воздух не попадает внутрь резервуара.

Дыхательные клапаны с гидравлическим запорным узлом устанавливают в строго горизонтальном положении – при нарушении ориентации в пространстве масло стекает в одну сторону, устройство может не сработать.

Применять гидравлические узлы защиты можно в любых климатических условиях. Если планируется эксплуатировать элемент в климате с низкой температурой воздуха, стержень и уплотнители защищают от обледенения фторопластом.

Максимальный срок использования гидравлических устройств – 10 лет. После элемент необходимо менять. В течение всего срока эксплуатации нужно регулярно проводить техосмотр – контролировать уровень масла и его качество.

Компания «Айкон-Система» продает механические и гидравлические дыхательные клапаны с разными техническими характеристиками. Мы сотрудничаем с производителями запорной арматуры и получаем ее непосредственно с заводов. Все оборудование поставляется с полным пакетом документов: техпаспортом, инструкцией по эксплуатации, гарантийными документами.

Оформить заявку можно онлайн через форму заказа или по телефону. Наши консультанты подробно расскажут про технические параметры представленных в продаже моделей арматуры. При оформлении покупки доступна отправка заказ по всей территории России. Для доставки можно выбрать любую транспортную компанию, обслуживающую регион проживания клиента. Доставка до офиса компании с нашего склада бесплатна.